Содержание

Как самому сделать металлический каркас для каркасного дома и гаража

Сварной каркас постройки из металла – это долговечный и прочный внутренний остов сооружения. Преимущества таких каркасных сооружений из металла – легкость, прочность, относительная простота, высокие темпы изготовления и монтажа, мобильность и независимость от подъездного пути к месту установки и монтажа, простота встраивания в любые пространства. Металлический каркас постройки прекрасно совместим с простейшем блочным и свайным фундаментом, а также прост в достройке, конфигурировании и перестройке. Материал металлического каркаса постройки – труба профильная, реже используются уголок и швеллер.

Металлический каркас постройки включает в себя нижнюю обвязку, верхней обвязку и стойки между ними. В металлическом каркасе весьма просто предусмотреть двери, проемы, окна и металлическую обрешетку кровли и пола. Каркасную постройку из металла можно обшить профнастилом, деревом, сэндвич-панелями. Металлический каркас очень легко и удобно обшивать и утеплять. Строим быстроКаркас из металла для здания

Преимущества построек из металлокаркаса:

  • Постройки, возведенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой себестоимостью (если сравнить со зданиями, сооруженными по традиционной технологии). Стоимость конструкции в основном зависит именно от используемых материалов. Самыми дешевыми на сегодняшний день являются дома на деревянных каркасах. Стоимость домов с каркасом из профильной трубы намного больше, причем их цена прямо пропорциональна сечению трубы. Ведь, к примеру, гибка профильной трубы – достаточно трудоемкая операция, и стоит недешево.
  • Высокая скорость возведения металлокаркасной постройки. Использование профильной трубы для каркаса в качестве основного материала способно в несколько раз сократить сроки возведения здания.
  • Отсутствие так называемых “мокрых” процессов в технологии возведения жилых домов с помощью каркаса (кроме укладки фундамента). Это позволяет осуществлять монтаж каркасной постройки в любое время года и независимо от погодных условий.
  • Изготовление металлоконструкций своими руками предусматривает отсутствие какой-либо усадки – не только при строительстве, но и при эксплуатации сооружения.


Возведение дома с каркасом из профильной трубы

Когда создается дом из металлоконструкций работая своими руками, то наиболее оптимальным решением будет использование каркаса из профильной трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, такой каркас будет иметь достаточно сложную конструкцию. Обязательно наличие фундамента, который будет более легким, чем при обычном строительстве. Здесь стоит обратить внимание на то, что без фундамента могут создаваться конструкции, которые в дальнейшем будут перемещаться с одного места на другое, например, теплицы или парники.

В этом случае следует внести соответствующие корректировки в расчет профильной трубы. Обычно для каркаса жилого дома применяются профильные трубы квадратного сечения размером 60х60 или 100х100 мм. Более точно с размерами трубы вы можете определиться, зная габариты вашего дома и использовав калькулятор профильной трубы. Электросварка своими руками, выполняемая вне производственных помещений, должна осуществляться с соблюдением всех необходимых требований по технике безопасности.

Каркасные элементы из профильных труб изготовляем следующим образом:

  1. Берем трубы и при необходимости отрезаем от них ту часть, которая нужна для монтажа конструкции.
  2. Гнем трубы, если им необходимо придать дугообразную форму, предварительно рассчитав радиус закругления. Эту операцию можно проделать с помощью специального инструмента – ручного трубогиба, или же обратиться в специализированную мастерскую, где трубы смогут согнуть на трубогибочном станке.
  3. Получившиеся каркасные элементы свариваем согласно требованиям чертежа на металлоконструкцию.

Для внутренней отделки наиболее оптимальным решением будет использование шпунтованной доски из хвойных пород дерева, имеющей ширину 40-60 мм. Доску обязательно нужно обработать антисептиками и антипиретиками (вещества, снижающие горючесть дерева). Для чернового пола можно использовать доску, уложенную сверху на лаги из той же профильной трубы. Поверх чернового пола можно уложить любое профильное покрытие. В качестве утеплителя неплохо подойдет экструдированный пенополистирол толщиной в 60-100 мм. А стойки каркаса из профильной трубы могут дополнительно теплоизолироваться полосами пеноизола.

Для внешней отделки можно использовать сайдинг или фасадную штукатурку, а если позволяют финансы – то и натуральное дерево. Правильная обработка металлических труб позволяет изготовить из них крышу не только как отдельную конструкцию, но и как каркасный элемент. Расчет профильной трубы для изготовления кровельных стропил осуществляется с учетом планируемого кровельного материала: легкая и с большим углом кровля позволяет использовать более тонкие трубы.


Строительство металлокаркаса для возведения гаража

Создавая гараж из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.

Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям – этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.

Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.


elsvarkin.ru

Изготовление металлоконструкций на заказ | Качественно, быстро и в срок

ООО «ПК «СТИЛПРОМ» – известная производственная компания, которая предлагает изготовление металлоконструкций в СПб. Мы производим типовые или индивидуально разработанные детали. На уровень их исполнения не влияет назначение или сложность формы – при производстве соблюдаются требования СНиП и ГОСТ. Этапы изготовления структурированы, поэтому вы получаете детали очень скоро после заказа. Возможен выпуск одной единицы, целых серий или партий.

Чтобы обеспечить качество конструкций, мы оборудовали производство современными станками, техникой и инструментами. Они наиболее точные, поэтому помогают добиться лучшего соотношения «цена-качество», что важно для желающих купить металлоконструкции. Для понимания нашей работы мы предлагаем изучить список конструкций, которые мы производим, и сферы, где их можно использовать.

Какие виды металлоконструкций мы производим

Наша компания отличается полным циклом производства, который включает:

  1. Складирование материалов.
  2. Проведение входного контроля качества сырья.
  3. При необходимости – разработку чертежей будущего изделия.
  4. Последующую разметку, производство и сборку.
  5. Транспортировку собранного каркаса по месту назначения.

Заказывая в нашей компании металлоконструкции, вы можете рассчитывать на изготовление изделий любой формы или размеров. Мы производим:

  • Рекламные конструкции: щиты, уличные баннеры.
  • Рамы для установки оборудования, включая насосы, компрессоры, генераторы.
  • Элементы ограждений.
  • Резервуары, контейнеры, баки, емкости.
  • Стеллажи и прочие виды металлической мебели.
  • Элементы опор ЛЭП и радиолинейной связи.
  • Эстакады, галереи под транспортеры.

Цена за 1 тонну при изготовлении металлоконструкций зависит от используемой марки стали и сложности выполнения. Но мы производим любые детали. Для этого у нас есть специальное оборудование определенного назначения, включая:

  • машины плазменной и лазерной резки
  • шлифовальное оборудование,
  • токарные станки,
  • расточное,
  • фрезерные станки,
  • гильотины,
  • гибочное оборудование,
  • лентопильные станки,
  • сверлильные станки,
  • аппараты для полуавтоматической сварки,
  • оборудование для нанесения антикоррозионного покрытия,
  • камеры порошковой покраски,
  • прочее слесарное оборудование.

Любые металлоизделия для строительства

В нашей компании вы можете заказать популярные или не слишком распространенные строительные конструкции:

  • Потолочные или стеновые секции.
  • Несущие элементы: фермы, колонны, прогоны, ригели.
  • Пешеходные мостики, опалубки, барьеры.
  • Решетки на окна, элементы лестниц. 
  • Легкие каркасы для теплиц, киосков или беседок.
  • Каркасы для автомоек, складов, ангаров, павильонов и прочих сооружений.
  • Соединительные элементы: закладные детали, шпильки, анкерные болты.
  • Гаражные ворота.
  • Крыши для веранд, навесов или бассейнов.
  • Опорные элементы: винтовые сваи, каркасы, арматуру и сетки из нее. 

Важные преимущества и характеристики металлоконструкций

В нашей компании ООО «ПК «СТИЛПРОМ» изготовление металлоизделий осуществляется по стандартным или вновь разработанным чертежам. Вы можете предоставить нам свои разработки или сообщить о необходимости спроектировать новую конструкцию. Зная назначение будущей детали, мы сделаем замеры, а затем произведем расчеты. В дальнейшем они будут использованы для производства самой конструкции.

Популярность металлоизделий в строительстве быстровозводимых зданий, машиностроении и промышленности объясняют их преимущества над деталями из других материалов. К основным плюсам относятся:

  • Небольшой вес при высокой прочности.
  • Длительный срок службы с сохранением надежности в течение всего времени.
  • Большой ассортимент форм, размеров, конфигураций, что создает широкие дизайнерские возможности.
  • Быстрота монтажа и демонтажа.
  • Простота в транспортировке.
  • Экономичность готовых построек или сооружений.

Из плюсов можно еще отметить, что монтаж металлоконструкций

возможен в любых погодных условиях. Они легко разбираются и собираются, поэтому их можно быстро переместить из одного места в другое.

Где используются металлоизделия

Металлические конструкции сегодня важны во всех областях. Они прочно вошли в строительную, хозяйственную, бытовую, промышленную и прочие сферы. Металлическая основа делает здания надежными, простыми в строительстве и обслуживании. Особенно распространенными стали именно быстровозводимые здания из металлоконструкций:

  • павильоны;
  • спортивные залы;
  • торговые центры;
  • временные объекты.

Их стены монтируют из сэндвич-панелей или методом полистовой сборки. К быстровозводимым зданиям можно добавить малые архитектурные формы и ангары из металлоконструкций. Последние имеют разные формы: шатровую, арочную, прямоугольную и пр. Но объединяет их одна характеристика – наличие металлического каркаса.

Применение металлоконструкций включает еще несколько сфер:

  • Машиностроение: создание механизмов, станков или агрегатов, которые испытывают повышенные нагрузки при эксплуатации.
  • Строительство: возведение каркасов различных зданий или сооружений, железнодорожных мостов, виадуков. Сюда же относят сооружение лестниц, перил, опалубок, ограждений или лесов.
  • Возведение высотных сооружений: антенн, мачт ЛЭП, радио- или телевизионных мачт.
  • Создание различных резервуаров и емкостей разного объема: цистерн, газгольдеров и пр.

Конструкции из металла служат основой предварительных проектов, которые создают до начала воплощения в жизнь масштабных проектов зданий, предусмотренных для длительного использования. Это рациональный подход, поскольку цена строительных металлоконструкций невысокая, а возвести из них прототип будущего объекта можно быстро.

Дополнительная защита металлоизделий

Наша компания ООО «ПК «СТИЛПРОМ» предлагает не только металлоконструкции, но и их защиту с помощью антикоррозионных лакокрасочных и грунтовочных составов. Это помогает устранить единственный недостаток металла – подверженность коррозии. Грунтовка или покраска металлоконструкций в различные цвета каталога RAL возможна по желанию заказчика.

Почему стоит покупать металлоизделия в ООО «ПК «СТИЛПРОМ»

В компании ООО «ПК «СТИЛПРОМ» производством металлоконструкций занимаются опытные проектанты, монтажники, сварщики и другие сотрудники узких специальностей. У каждого специалиста в команде есть высшее образование в инженерно-технической сфере, поэтому ваш проект будет в руках людей, которые хорошо знают свое дело. Сварные работы выполняют сварщики высокой квалификации, что гарантирует надежность соединений отдельных элементов.

На все конструкции мы предоставляем паспорта качества, а также сертификаты используемых материалов. Надежность нас как поставщика металлоконструкций доказывают принципы работы нашей компании ООО «ПК «СТИЛПРОМ»:

  • Со всей ответственностью относимся к этапам по получению готовых деталей.
  • Проектируем детали с экономичным расходом материала из сталей разных марок.
  • В случае со сложными конструкциями предварительно проводим контрольную сборку.
  • Используем хорошие материалы, которые имеют сертификаты качества.
  • Не завышаем цены на металлоконструкции, поскольку производим их без посредников.
  • Точно выполняем обязательства по договору.
  • Строго контролируем качество конструкций на каждом этапе.
  • Внимательно относимся к каждому заказу.

Для заказа позвоните нам по контактному номеру +7 (812) 363-12-71 – мы предоставляем бесплатную консультацию, помогая выбрать нужные конструкции. По указанному телефону вы можете узнать, какой будет цена на изготовление металлоконструкций, когда они будут готовы, а также согласовать другие параметры заказа или уточнить интересующие моменты.

pksteelprom.ru

Построение металлокаркаса здания с помощью программы СПДС Металлоконструкции

Одной из основных задач современного проектирования является поиск новых планировочных решений зданий с максимальным внутренним простором. Не сложно догадаться, что именно проектирование здания из металлического каркаса дает возможность для реализации этой идеи. Поэтому, металлические каркасы зданий — это не только актуальная тема для проектировщика, но и прогрессивное решение при проектировании и строительстве любых объектов.

Но как реализовать идею и превратить ее в готовый проект? С этим нам поможет справиться специализированное программное обеспечение СПДС Металлоконструкции. Это вертикальное приложение, которое устанавливается на такие платформы как AutoCAD и nanoCAD (СПДС Металлоконструкции и nanoCAD СПДС Металлоконструкции). СПДС Металлоконструкции — это универсальная программа, которая создана для разработки двухмерных чертежей металлических конструкций марок КМ и АС.

Создание проекта каркаса здания начинается обычно с создания плана расположения металлических конструкций. Для этого в программе предусмотрены все необходимые инструменты по созданию сетки осей и самих элементов металлического каркаса.

В процессе создания проекта чаще всего используются команды «Колонна» и «Балка» — это базовые инструменты программы, которые нужны для построения элементов металлического каркаса здания. Каждый инструмент имеет большой набор параметров, которые задаются пользователем непосредственно через диалоговое окно выбранной команды. Все введённые ранее параметры для определенной марки элемента программа запоминает, и при следующем создании элемента эти параметры вводить уже не придется.

Установив для каждого конструктивного элемента свои параметры, остается только разместить их на плане. Маркировка элементов происходит автоматически, что значительно ускоряет процесс оформления чертежей.

В проектировании  довольно часто случаются такие моменты, когда необходимо срочно внести изменения в элементы конструкций. Одной из ключевых особенностей программы является возможность автоматической корректировки параметров для группы элементов одной марки. Например, чтобы изменить типоразмер профиля или материал стали, вовсе не нужно менять его на каждом отдельном элементе, это можно сделать на одном из элементов и все произведенные корректировки будут применены ко всей группе элементов. Благодаря такой возможности, процесс редактирования конструктивных элементов можно выполнить за считанные секунды.

После завершения работы с планом, следующим этапом проектирования является создание вертикальных продольных и поперечных разрезов. Есть несколько способов построения разрезов. В нашем проекте применен самый простой способ: когда элементы каркаса создаются с ранее созданными марками, но с другим видом отображения. Для балок и колонн вид был изменен на вид «Спереди», а для прогонов установлен вид «Сечение».  С данными видами и  был построен поперечный разрез металлического каркаса.

В проекте изначально предусматривалась установка легких ограждающих конструкций из сэндвич-панелей, для этого балки и прогоны каркаса были запроектированы с уклоном,  рекомендуемым самим производителем кровельных панелей. Согласно схеме каркаса, крайние прогоны попадают непосредственно на колонны и для правильной установки прогонов, подрезку оголовков колонн необходимо выполнить с выдержкой этого уклона. Стоит отметить, что все необходимые подрезки лучше выполнить сразу на разрезе: это избавит вас от дальнейшей подрезки этих элементов в узлах.

Когда разрезы уже готовы, необходимо создать узлы сопряжения металлических конструкций между собой. Узлы в чертежах приводят, когда надо показать принципиальные детали соединения элементов несущих конструкций, а затем на их основе создать деталировочные чертежи.

В программе СПДС Металлоконструкции есть отдельная команда по созданию узлов -команда «Узел». Принцип ее действия очень прост. На разрезе выбирается нужное сопряжение конструкций, для которого необходимо создать узел, далее по команде производится вырез и копирование выбранного фрагмента на лист чертежа. Сразу после вставки производится автоматическая нумерация узла и маркировка элементов. Далее пользователю остается только откорректировать расположение линий обрыва, позиционных выносок и добавить соединительные элементы.

Для того чтобы реализовать монтажный зазор, с помощью команды «Подрезка профилей» производится подрезка торца балки Б1. Далее деталировка узла дополняется опорными элементами из пластин, для этого с помощью команды «Пластина» создается опорный столик, оголовок колонны и соединительная накладка.

Немаловажным плюсом является наличие в программе уже интегрированного модуля СПДС, который поможет вам качественно и  в соответствии с требованиями ГОСТ оформить документацию.

С помощью команды «Отметка уровня» на разрезах показываются высотные отметки в местах опирания балок. А с помощью  команды «Сварной шов» на узлах, в местах соединения конструкций показываются угловые монтажные и заводские сварные швы согласно стандарту ГОСТ 21.502-2016.

Для облегчения чтения чертежей необходима правильная компоновка изображений элементов конструкций на формате листа. С  помощью инструмента СПДС «Форматы» можно выбрать необходимый нам формат, разместив элементы конструкций в левой части листа, а правую часть оставить свободной для спецификации.

Завершающим этапом в проекте является создание спецификаций на элементы металлических конструкций. Для этого на панели инструментов есть две команды для вывода необходимой спецификации. Спецификации легко и без всяких настроек генерируются, автоматически происходит подсчет массы металла и пользователю остается всего лишь разместить их на формате листа.

В заключении хотелось бы отметить, что с помощью программы СПДС Металлоконструкции можно выполнять проекты не только простых конструкций, но и зданий со сложными формами. Работа в данной программе несложная, и не требует от пользователя специальных навыков. Выходная проектная документация сохраняется в распространенном формате dwg и поддерживается многими САПР-приложениями. Таким образом, СПДС Металлоконструкции – это не только простое и удобное решение по созданию двухмерных чертежей металлических конструкций, но и гарантия качества выпускаемой проектной документации.

Познакомиться подробнее с функционалом программы СПДС Металлоконструкции можно на канале Magma computer на YouTube или на сайте проекта СПДС.

habr.com

Изготовление металлоконструкций, монтаж и производство нестандартных металлоконструкций

Наше предприятие ООО «Металлкаркас» занимается производством металлоконструкций для строительства зданий и сооружений, а также нестандартных металлоконструкций для нужд с/х. Мы производим легкие строительные конструкции для различных отраслей народного хозяйства. Благодаря гибкости и быстрой переналадке производственных процессов мы можем принимать заказы начиная с объёма 1,5 тонны.

Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет сокращать сроки изготовления металлоконструкций и выполнять заказы с должным качеством.

изготовление металлоконструкции Мы предлагаем полный спектр услуг: разработка чертежей стадии КМ и КМД, изготовление, доставка изготовленных деталей до строительной площадки и монтаж металлоконструкций. Заказы принимаем только для сталей из чёрного металла.

Сроки выполнения заказа на изготовление легких строительных конструкций и изделий напрямую зависят от сложности изготовления (трудоёмкости) и объёма (тоннажа).

Заказать изготовление металлоконструкций, уточнить стоимость монтажа или получить необходимую консультацию Вы можете позвонив по любому из номеров : в Москве +7 (495) 235-80-50 // в Тамбове +7 (4752 )64-11-77.

Цены на изготовление металлоконструкций

Все цены в таблице указанны уже с учётом стоимости материалов.

Интересно наше предложение?

Мы можем бесплатно рассчитать стоимость изготовления металлоконструкций

Выполненные объекты

Услуги по изготовлению металлоконструкций

производство металлоконструкцийМы занимаемся изготовлением и монтажом металлоконструкций для быстровозводимых зданий уже более 10 лет. У нас Вы можете заказать строительные конструкции зданий торгового и промышленного назначений, ангаров, эстакад трубопроводов, площадок обслуживания.

Мы производим конструкции из собственного сырья (металла), а также работаем на материале заказчика (давальческий металл). При расчёте стоимости изготовления мы придерживаемся индивидуального подхода к клиенту, поэтому наши цены остаются одними из самых доступных на рынке.

Технология производства металлоконструкций

Производство металлоконструкций подразделяются на ряд этапов:

  • Разработка чертежей стадии КМД. На этой стадии разрабатываются рабочие чертежи изделий до мельчайшей детали. В рабочих чертежах разрабатываются монтажные схемы и маркировка деталей по которым будет происходить сборка металлоконструкций на строительной площадке.
  • изготовление строительных металлоконструкций
  • Приёмка всего входящего материала, а именно: металла, окрасочных материалов, сварочной проволоки, электродов, сварочного флюса, электродной проволоки, углекислотного и аргонового газа. Весь сортовой и листовой металл проверяется на соответствие требований ГОСТа и СП геометрических размеров и качества стали по химическому составу. Остальные материалы проверяются по требованиям прописанные в техническом регламенте.
  • Процесс заготовки. На данном этапе происходят заготовительные операции листового и сортового металла. Из листового металла делаются заготовки (фасонки) заданных чертежом размеров при необходимости происходит гибка, сверлятся в них отверстия и маркируются. Из сортового металла (двутавровая балка, уголок, профильная труба, швеллер, пруток) производится заготовка нужной длинны, просверливаются отверстия если требуются круглые или овальные заготовки происходит гибка в радиус. После этого все изделия маркируются и передаются на следующий этап производства.
  • Сборка отправочного элемента. Процесс сборки в зависимости от сложности или назначения конструкции происходят на сборочном столе или на стапельных плитах. Если требуется произвести сварную балку. То этот процесс происходит на специальном сборочном станке. При процессе сборки происходит следующее: берутся заготовки сортового и листового металла и относительно заранее разработанных чертежей собираются воедино образуя отправочную марку. После этого проверяются все геометрические и линейные размеры, размеры отверстий, соответствие собранной конструкции требований чертежей и технического регламента.
  • Процесс сварки происходит в механизированном режиме при производстве сварной балки или ручном при производстве остальных металлоконструкций. При ручном режиме сварка происходит на специальных столах полуавтоматической сваркой в зависимости от толщин свариваемого металла. При применении специальных защитных газов поверхность свариваемых деталей остаётся чистой без окалин. После сварки всех элементов между собой, проверяется качество сварных швов (визуально или при помощи ультразвука), соответствие всех геометрических размеров относительно рабочей документации.
  • Покраска и упаковка. На этом этапе производства происходит зачистка и обезжиривание конструкций, нанесение подготовительного слоя- грунта ГФ 021. После полного высыхания подготовительного слоя , наносятся последующие слои лакокрасочного материала. Количество слоёв, цвет и химический состав лакокрасочного материала определяются по техническому регламенту в зависимости от требований и условий эксплуатаций конструкций.

После полного высыхания всех слоёв краски, изделие (отправочный элемент) маркируется согласно разработанному чертежу КМД и упаковывается для погрузки в автотранспорт.

metallkarkas.ru

Производство металлоконструкций любой сложности в Москве и Московской области по низким ценам

Наше предприятие по производству изделий из металла и конструкций имеет свои современные цеха, в которых мы изготавливаем любые типы конструкций, включая:

  • производство металлоизделий любой сложности
  • крупногабаритные и нестандартные металлоконструкции

Производитель металлоконструкций «МК Монтеко» работает по всей Москве и Московской области, заказы выполняем строго в сроки, соблюдая изначально оговоренные условия и придерживаясь всех методик обработки металла.

Фирма «МК Монтеко» готова быстро и качественно выполнить заказ на продажу и производство конструкций любой сложности по всем городам РФ.

Металлические колонны

Ангары, склады, цеха

Металлические фермы

Здания из металлоконструкций

Металлические каркасы

Строительные металлоконструкции

Промышленные металлоконструкции

Кровли из металла

Технологические металлоконструкции

Металлические перекрытия

Металлические рамы

Рекламные щиты

Телекоммуникационные вышки, антенны, мачты

Пешеходные мосты

Мостовые конструкции

Металлические балки

Производство металлоизделий

Металлические лестницы

Изготовление металлоконструкций в московской компании «МК Монтеко» — гарантия качества и длительного срока службы изделий из стали. Мы занимаемся изготовлением крупных и мелких металлоконструкций в Москве уже много лет. Наши клиенты получают постоянную поддержку по вопросам индивидуального заказа, процесса изготовления и доставки металлоконструкций на строительный объект.

Производство металлоконструкций любой сложности для разных объектов в Москве и Московской области — основой вид деятельности компании «МК Монтеко». Мы профессионалы с большим опытом и заслуженной репутацией.

Оформляя заказ на производство крупных, сложных металлоконструкций из стали в «МК Монтеко» вы можете не сомневаться в прочности и долговечности изделий. Высокое качество и оперативность помогли нашему цеху по производству занять лидирующее место на отечественном рынке металлоконструкций.

Для заказа изготовления металлоконструкций в Москве и Московской области, вы можете позвонить по указанному телефону или оставить заявку на сайте.

mk-monteko.ru

Металлический навес своими руками — как сделать (+схемы, фото)

Абсолютно любой владелец коттеджа или загородного дома сталкивается с необходимостью обустройства навеса для своего железного друга. Это обстоятельство обусловлено в первую очередь универсальностью конструкции, поскольку она может использоваться не только для автомобиля, но и для складирования садовых принадлежностей и небольших технических приспособлений. Вдобавок к этому эта постройка приобретает большую актуальность, когда необходимо припарковать транспортное средство на незначительное количество времени. В статье мы расскажем как сделать металлический навес своими руками для машины, предоставим пошаговые инструкции, фото и видеоматериалы.

Особенности конструкции и разнообразие ее видов

Особенности конструкции и разнообразие ее видов

Перед выполнением строительных работ следует определить будущее месторасположение навеса, его стиль, определиться с предназначением и типом возводимой конструкции. Кроме этого, стоит сделать выбор между стационарным и передвижным видом.

Достоинствами стационарной постройки являются практичность и долговечность, а подвижной – мобильность. Однако подвижный навес требует изготовления прочного каркаса, поэтому его строят в редких случаях, когда необходимо временно защитить автомобиль от осадков, прямых солнечных лучей и пыли.

По типу размещения навесы бывают отдельно стоящие и выполненные в качестве пристройки. Пристроенные сооружения образуют единую конструкцию с близлежащим зданием и объединяются часто общей крышей.

Простой навес на стоянкеПростой навес на стоянке

Крыша отдельно стоящего навеса может быть купольной, дуговой, арочной, односкатной и двускатной.

В качестве опорных столбов могут быть использованы обычные металлические или профильные трубы, кирпич и древесина. Вместе с тем кровельные материалы также изобилуют многообразием: профнастил, натуральная черепица, поликарбонат, металлочерепица и т. д.

Тип навеса и материал определяют сложность и продолжительность монтажа конструкции. Как правило, для более простой и экономичной сборки используют металлопрофиль и профнастил. Толщина столбов и перекрытий выбирается в зависимости от размеров конструкции и предполагаемой нагрузки.

Подготовительные работы

Подготовительные работы

Для успешного выполнения поставленной задачи необходимо составить примерный эскиз будущего навеса, подготовить инструмент, приобрести расходные материалы и фурнитуру. Требуемый инструментарий:

  • строительный уровень и рулетка;
  • болгарка или пила для резки металла;
  • дрель с перфоратором и набором сверл и бит;
  • клепальник;
  • саморезы по металлу или заклепки.

От четкого составления чертежа зависит полная и объективная оценка количества расходного материала, а также необходимого объема крепежных приспособлений, поэтому к составлению названного документа стоит отнестись с особым вниманием. Кроме этого, не забывайте о технике безопасности при работе с металлическими изделиями.

Подготовка площадки

Подготовка площадки

Приступая к выполнению работ, стоит провести подготовку площадки под конструкцию. Для этого согласно составленному эскизу разравниваем и утрамбовываем землю на месте предполагаемого возведения. Затем по периметру выкапываем ямы под опорные столбы глубиной от 50 до 100 см. Углубления оборудуются, таким образом, чтобы получился прямоугольник, как правило, в два ряда по 2–3 ямы.

Установка опор

Установка опор

Металлический профиль следует нарезать по количеству опорных столбов, их дина должна составлять 3 м. В зависимости от выбранного вами типа конструкции определяется способ крепления стоек. При строительстве стационарного навеса опоры устанавливаются по уровню и бетонируются, а при возведении передвижного его аналога требуется дополнительная нарезка металлических труб с диаметром, несколько большим, чем у опорной трубы, и длиной, равной глубине фундамента. Подготовленные металлические отрезки монтируются в ямы и заливаются цементным раствором. Затем в каждый из обрезков труб вставляется профиль В трубе и профиле просверливаются отверстия и вся опора стягивается болтами.

Процесс установки кровлиПроцесс установки кровли

Для придания жесткости и предотвращения преждевременного разрушения можно использовать описанные защитные «кожухи» и при обустройстве стационарной конструкции. Единственное отличие от передвижных навесов будет заключаться в том, что профиль необходимо приварить к металлической трубе.

Возведение крыши

Возведение крыши

Крыши бывают цельными и разборными. Их преимущественное отличие заключается в способе крепления элементов между собой: в первом случае составные части свариваются, а во втором – стягиваются болтами. Кроме этого, конструкции бывают односкатными и двускатными.

Крепление ферм резьбовым соединениемКрепление ферм резьбовым соединением

На примере неразборной двускатной крыши рассмотрим технологию ее монтажа. К опорным столбам потребуется приварить куски металлического профиля, таким образом, чтобы получился правильный прямоугольный каркас. Затем, приступаем к сварке стропил. На земле к балке с одной и с другой стороны привариваем куски металлического профиля с шагом в 1 м под углом не более 30º. Важно учитывать, что получившаяся конструкция должна несколько выступать за пределы сваренного верхнего каркаса. Далее размещаем сваренные элементы на опорном прямоугольнике, в местах стыков провариваем.

Фермы для кровлиФермы для кровли

Для упрощения процедуры сооружения каркаса для крыши следует усилить металлическое прямоугольное основание, находящееся на опорах, поперечными балками по центру каждой из сторон. Затем к центральной страховочной балке навариваем 20–30 см отрезки профильной трубы, которые будут выступать в роли опоры будущего конька. Далее трубами из профиля нарощенные отрезки скрепляем друг с другом и прямоугольным основанием.

Обшивка кровлиОбшивка кровли

Закончив с установкой каркаса, приступаем к обшивке профнастилом. Крепление листов осуществляется непосредственно к подготовленному каркасу на стропила внахлест друг на друга посредством заклепок, саморезов или болтов.

При самостоятельном изготовлении навеса для машины важно следовать инструкции и соблюдать размеры составных элементов, отраженные в подготовленных чертежах на основании точных расчетов. Все эти условия в совокупности с правильным подходом и надлежащим усердием позволят вам соорудить качественный металлический навес.

Видео

В этом видеоматериале подробнее рассказывается о тонкостях изготовления металлического навеса:

Фото

На фотографиях можно увидеть различные варианты обустройства металлического навеса:

Арочный металлический навесАрочный металлический навес

Навес в частном домеНавес в частном доме

Навес со столбами опоры из ковкиНавес со столбами опоры из ковки

Над крыльцомНад крыльцом

Над каменным мангаломНад каменным мангалом

Навес-беседкаНавес-беседка

Металлический навес на кирпичных опорахМеталлический навес на кирпичных опорах

Металлический навес на дачеМеталлический навес на даче

Маленький навес над мангаломМаленький навес над мангалом

Двускатный навесДвускатный навес

Схемы

Если вы решили сделать металлический навес, то предоставленные схему могут помочь вам в изготовлении подходящей для вас конструкции:

Чертеж металлоконструкцииЧертеж металлоконструкции

Чертеж стропильной фермыЧертеж стропильной фермы

Схема односкатного навесаСхема односкатного навеса

Вид спереди и сбокуВид спереди и сбоку

Схема металлического навесаСхема металлического навеса

Схема двускатного навесаСхема двускатного навеса

Рабочий чертеж навесаРабочий чертеж навеса

Схема арочного навесаСхема арочного навеса

Навес для автоНавес для авто

Чертеж навесаЧертеж навеса

kakpravilnosdelat.ru

как сделать своими руками, расчеты и чертежи с видео

Конструкция гаража металлического, в отличие от капитального, возводится гораздо быстрее, для его монтажа не нужны сложные механизмы и долговременные затраты времени. Данные факторы иногда способны повлиять на окончательный выбор варианта. Почему гараж из железа легко построить за несколько дней. В чем достоинства его конструкции и вероятные минусы, станет понятно дальше по тексту.

Особенности металлических гаражей

Железные гаражи относятся к решениям, которые имеют право на существование там, где по ряду причин невозможно возвести сооружение из кирпича или бетона. Для реализации не понадобится серьезно заниматься рытьем котлована, проводить дорогостоящий монтаж конструкций гаража: в данном случае используются распространенные материалы, сборка выполняется на сварке или метизах.

Сооружение каркасного гаража легко утеплить, за его конструкциями несложно ухаживать. Он дешев, и оправдает себя уже в первые годы эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Особенности монтажа металлоконструкции гаража заключаются в соблюдении условия обеспечения жесткости: нужен каркас и обшивка. Остов изготавливается из прокатного профиля достаточного сечения – это основа сооружения. Зато стены и потолок в гараже можно создать из сравнительно тонкого по конструкции листа.

Главные достоинства состоят в следующем:

металлическое построение

  • небольшой вес конструкций;
  • легкость сборки, монтажа;
  • малая стоимость материалов, работ;
  • отсутствие необходимости устройства капитального фундамента.

Вроде бы сооружение из металла удовлетворяет главным требованиям заказчика – скорость возведения, прочность, низкие затраты на монтаж конструкций и комплектующие. Но есть и минусы. Стальные конструкции не очень устойчивы к коррозионному износу, нуждаются в уходе и обслуживании. Такой гараж «гремит», зимой в нем ощутимо холодно, его придется утеплять и обесшумливать дополнительно.

Полноценную электропроводку в сооружении проложить тоже нельзя. А еще металлические конструкции гаража относятся к трудносгораемым, но все-таки подверженным действию огня.

зеленые ворота

Выбор конструкции гаража из металла

Гаражи из металлических конструкций, несмотря на унификацию и стандартизацию, имеют явные различия. По видам они делятся на:

  1. Изготовленные в заводских условиях. Детали и отдельные блоки гаража останется собрать вместе, воспользовавшись инструментами и прилагаемой схемой монтажа. По сути, это гаражный конструктор Лего, только специфичный и для взрослых. Его достоинство – быстрый монтаж, главный недостаток – высокая стоимость.
  2. Самодельные гаражи. Сооружение проектируется в индивидуальном порядке, адаптируется под конкретные нужды. Достоинство гаража заключается в оптимизации конструкции, поскольку она собирается для отдельного заказчика. Это же одновременно и недостаток, ведь каждое решение воспроизводится для монтажа в единственном экземпляре.

С типовыми гаражными конструкциями все просто и понятно: они жестко привязаны к определенной схеме, подчинены требованиям унификации, но легко собираются. С другой стороны, они не учитывают все обстоятельства, тонкости строительства, местности.

складское помещение

А индивидуальные проекты гаражей могут быть какой угодно формы, этажности – это зависит от средств и идей заказчика. Но при их возведении необходимо обеспечить жесткость монтажа и надежность, качество сварки (сборки) конструкции. Частным случаем будет типовой заводской гараж, бывший в употреблении: в нем, прежде всего, привлекает цена.

Чертежи и схемы

Чтобы построить гараж из листового железа, потребуются расчеты, эскизы или чертежи, план монтажа. Без них не обойтись, иначе всегда есть вероятность совершить ошибку, упустить какие-то мелочи. Обязательно необходимо знать размеры (длину, ширину, высоту), площадь будущего сооружения.

Если нет желания возиться с графикой, готовые чертежи конструкций гаражей можно найти ниже. В качестве точки отсчета выбирают габариты машины, для которой требуется соорудить гараж. При этом учитывают стандартные подходы к проектированию стальных конструкций, чтобы будущее сооружение стало комфортным в эксплуатации, настоящим домом для автомобиля.

схемы деталей

Необходимые инструменты

Поскольку предстоит работа с металлом, для монтажа понадобится электроинструмент – угловая шлифмашина, дрель или шуруповерт. Кроме того, могут потребоваться ключи (набор головок), насадки для метизов различной конфигурации (биты), уровень, рулетка, отвес. Конкретная оснастка зависит от ситуации: для сборки каркаса допускается использовать электросварку, и тогда будет нужен сварочный аппарат.

Удобно, если сначала выполняется планирование работ и выбор для этого инструмента, материалов. Тогда возможна корректировка ситуации, исправление мелких ошибок и недочетов монтажа.

Возведение фундамента под гараж

Прочное основание конструкции – залог успеха. Ошибочно полагать, что для облегченного гаража фундамент не нужен. Это не так. Для металлоконструкций применяют монолитную железобетонную плиту (иногда ленточный фундамент).

До начала работ нулевого цикла определяют глубину промерзания грунта, расположение водоносных горизонтов. Желательно, чтобы место будущего строительства не было заболоченным, с плохим водоотводом. Когда вырыт котлован, выполняется устройство песчаной подушки и щебеночной подготовки, а уже поверх них устраивают фундамент. Не забывают и про гидроизоляцию – она защитит основание от разрушения.

постройка фундамента

Изготовление плитного фундамента

Котлован вырыт, отсыпан и уплотнен щебень, можно приступать к закладке плиты. Сначала выставляется опалубка: для нее используются прочные, без дефектов, сосновые доски, плотно подогнанные в «коробку» без зазоров и щелей. Далее укладывается армокаркас. Это стержни заранее определенного диаметра, размещенные крест-накрест с шагом 100-150 миллиметров и перевязанные проволокой (готовая сварная сетка).

Очень важно, чтобы между каркасом и днищем плиты был зазор, образующий защитный слой бетона. Смесь для фундамента гаража готовят самостоятельно или заказывают на заводе, здесь важен фактор минимизации затрат. Но в первом случае понадобится приобрести щебень, цемент, песок, а потом приготовить бетон по всем законам, дозируя воду.

А в последней ситуации бетоновоз доставит смесь с требуемыми характеристиками, гарантированного качества.

наклеивание плиток

Изготовление ленточного фундамента

Более «дешевый» вариант создания основания гаража. Широко применяется в массовом строительстве, в сборном виде, допускается использовать его и в частном. Если выбрать такую схему, понадобится использовать дорогостоящую технику для монтажа, что в итоге повлияет на общую стоимость строительства гаража.

Возможно изготовить (залить) фундамент по месту. Для этого по периметру гаража роют траншею шириной 500-600 миллиметров и такой же глубины, точно по контуру его стен и перегородок. Затем укладывается арматура и заливается бетон. В отличие от плитного типа, расход металла и бетонной смеси будет меньше. Необходимо предусмотреть посадочные места (анкера) для монтажа металлокаркаса.

лента из арматуры

Монтаж металлического каркаса

При сборке стального остова своими собственными руками потребуется аккуратность, соблюдение последовательности операций, проверка углов, вертикальности стоек и надежная фиксация. При использовании сварки элементы каркаса сначала выставляются по посадочным местам, выполняются замеры расстояний и углы, затем окончательно закрепляются.

Аналогично производится монтаж на метизах, только при этом необходимо воспользоваться контактными площадками на фундаменте и заранее вмурованными в него анкерами. Допустимо использовать в монтаже комбинацию обоих методов, временно фиксируя элементы каркаса на метизах, а затем обваривая их. Для обеспечения жесткости вертикальные фрагменты обязательно перевязываются горизонтальными (балками), применяются наклонные связи.

крепеж креплений

Установка несущих балок

Балки по конструкции могут быть сварными, прокатными, это зависит от выбранного вида проекта гаража. При возведении каркаса соблюдают аккуратность, следуя схеме сборки, устанавливая все части крепежа, тщательно затягивая болтовые соединения.

Пропускать данный этап нельзя, поскольку сочетание вертикальных и горизонтальных участков позволяет добиться требуемой жесткости остова, создать монолитную пространственную конструкцию.  

Монтаж перемычек

Монтаж дополнительных горизонтальных связей (перемычек) обеспечивает образование жестких рамных конструкций. Поскольку для изготовления (сборки) каркаса используется облегченный профиль, требуемая устойчивость достигается использованием большого количества связей. Так одновременно удается не превысить стоимость готового проекта без снижения надежности.

человек внутри

Монтаж крыши

Когда завершены все работы по монтажу каркаса, выполнена проверка углов, вертикальности, горизонтальности, приступают к устройству покрытия. Чтобы атмосферные осадки не причиняли вреда металлоконструкциям, не приводили к коррозии, необходимо обеспечить их беспрепятственное удаление с поверхности крыши, соорудить скатную кровлю. Угол наклона составляет до 30 градусов, в большем потребности нет, да и возводить такую конструкцию сложнее.

Метод монтажа – сварка или болтовые соединения, допустимо использовать и то, и другое. В конце работы производят обшивку каркаса профлистом, плоским прокатом. Из-за того, что металлический гараж «холодный» по умолчанию, устройство пароизоляции не выполняется – в этом нет надобности.

Обшивка гаража

Монтаж обшивки производится уже на финальном этапе. Для этого используются листовой прокат, профлист (желательно с оцинкованным покрытием). Конкретный тип выбирается на стадии проектирования, чтобы затем не пришлось спешно менять схему монтажа, крепеж. Самый распространенный способ – на саморезах. Но для этого потребуется заранее рассчитать их количество, подготовить монтажный инструмент.

обивка гипсокартоном

Для профлиста крепление производится на спаде волны, отверстие сверлится диаметром чуть меньшим, чем размер самореза. Обязательно нужно подкладывать под головку специальную шайбу, препятствующую проникновению влаги, разрушению металла под действием коррозии.

Установка ворот

Для комфортного въезда в гараж потребуется соорудить ворота. Какие они будут – распашные, шторные или сдвижные – решать заказчику. Для монтажа гаражных ворот понадобятся стойки, которые способны выдержать вес створок. При этом важно, чтобы общая масса ворот, их надежность не превышали подобные показатели основных конструкций.

Обязательно выполняются замеры рамы по диагонали (расхождение должно быть минимальным), проверяется правильность углов. Успех предприятия (монтажа) зависит от точности расчета. Для створных ворот главным требованием является полное перекрытие проема, прилегание к ответным поверхностям гаражных конструкций. При закрытии навешенных (смонтированных) ворот не должны прилагаться значительные усилия, перекосы также не допустимы.

установка балки

Напольные покрытия в металлический гараж

Когда снаружи все работы окончены, гараж обшит металлом и представляет собой полностью готовое сооружение, можно приступать к устройству напольного покрытия. Основные требования к нему следующие:

  • устойчивость к истиранию;
  • прочность;
  • надежность;
  • низкая стоимость.

Крайне важно, чтобы затраты на отделку гаража «не потянули» из бюджета серьезные суммы, превышающие затраты на создание самого сооружения. Из наиболее часто применяемых вариантов предлагаются заливной (цементный) пол, мощеный кирпичом, из деревянных досок.

помещение на улице

Цементная поверхность

Простейший способ изготовить устойчивый и крепкий пол в гараже. Для этого понадобятся: цемент марки М200-400, карьерный (не речной) песок, доступ к водопроводу и материал для маяков. Последнее условие необходимо, если площадь заливки значительная, а возможности заполнить поверхность за один раз нет. Маяки помогают сориентироваться по высотным отметкам, избежать заметных переходов между фрагментами напольного покрытия гаража.

Для заливки понадобится бетономешалка: в ней получится равномерно соединить компоненты раствора, приготовить качественную смесь. После укладки не помешает провибрировать залитый участок с помощью виброрейки.

До начала заливки на стены выносят отметки (уровень пола), они должны совпадать с одноименными снаружи гаража, чтобы не получился порожек. Недостаток такого пола гаража – склонность к выкрашиванию, необходимость ремонта.

яркое освещение

Бетонный настил

Самая мощная, но при этом трудоемкая конструкция. Следует подготовить себя к тому, что минимальная толщина бетонного пола составляет 150-200 миллиметров, данный параметр учитывается при строительстве гаража.

Обязательно понадобится арматура – без нее устройство покрытия не имеет смысла. К другим необходимым материалам относятся цемент марки М400, щебень мелкой фракции и песок. Компоненты смешиваются в бетономешалке, это позволит добиться их равномерного распределения.

Уплотнение и вибрирование при укладке – непременное условие, иначе песок и жидкий раствор осядут вниз, а щебень останется сверху. К тому же в таком случае велика вероятность образования скрытых пустот, раковин. Нагружают пол через 28 суток после заливки, не раньше.

бетонный настил

Кирпичный пол

Пол из кирпича в гараже достаточно прочен, надежен, если его изготовить по всем правилам. Но для этого нужно иметь целые, не битые камни, тщательно следовать технологии укладки. Допустимо использовать клинкер – это искусственный кирпич, отлитый так же, как и тротуарная плитка. Швы между отдельными элементами обязательно затираются цементно-песчаным раствором.

Нагружать пол гаража можно после окончательно схватывания смеси. Серьезным недостатком считается плохая восприимчивость к неравномерно распределенным воздействиям: кирпич может раскрошиться, со временем отдельные камни неизбежно расшатаются, их придется заново укреплять.

стены из кирпича

Деревянное покрытие

Старый испытанный способ одновременно утеплить пол и настелить покрытие поверх черновой поверхности. Доски должны быть ровные, без выпавших сучков, желательно шпунтованные и хорошо просушенные. Лучше всего положить пол на лаги – специальные бруски, но тогда уровень «поднимется» на значительную высоту (это нужно учесть при проектировании гаража).

Перед укладкой дерево не помешает пропитать специальным раствором для предотвращения гниения, а также поместить под пол подстилающий слой из пленки (для гидроизоляции). Крепятся доски обычными гвоздями, шурупами, которые вгоняются в дерево под небольшим углом и утапливаются.

Потом пол в гараже окрашивается любым возможным способом, можно даже закрыть края досок по периметру плинтусом – будет эстетично и функционально.

стоит лопата

Утепление гаража

Главный и серьезный недостаток металлических конструкций состоит в том, что они «холодные», не приспособленные для длительного пребывания людей, особенно зимой. Чтобы исправить ситуацию, гараж можно утеплить.

Для этого используют пенопласт, базальтовую вату или рулонный материал – все, что заказчик сочтет нужным применить. По теплоизоляционным свойствам лидирует вата, зато пенопласт выигрывает по низкой стоимости и доступности. При утеплении конструкций гаража важно обеспечить устройство пароизоляции – пленки, проложенной между теплоизоляционным слоем и металлом.

Крепление осуществляется с помощью специальных анкеров, саморезов подходящей длины с крупными шляпками. После монтажа готовый утепляющий слой можно накрыть пластиковой вагонкой – это экономически оправдано для общего «бюджетного» характера конструкции гаража.

крепление пенопласта

Устройство вентиляции

Вентиляция в гараже важна и необходима. Дело не только в воздухообмене, но и в обеспечении перемещения теплых и холодных масс, своевременном удалении конденсата с поверхности металлических конструкций, чтобы в будущем он не привел к образованию очагов коррозии.

Простейшим решением проблемы будет монтаж в здании гаража двух патрубков: через нижний будет осуществляться приток, а через верхний, выведенный на крышу и закрытый грибком, отток воздуха. При желании в гараже можно устроить принудительную вентиляцию, но она обойдется дороже, с учетом расходов на электроэнергию для питания мотора вентилятора.

Решение должно быть максимально эффективным и экономически выгодным, чтобы затраты на его реализацию, монтаж не повлияли на бюджет заказчика стройки.

garazhyk.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о