Плотницкое дело для начинающих — Строительный портал №1

Библиография по технологии плотницкого и столярного ремесла VkontakteFacebook

Основная литература

  1. Ануфриев И. Плотничное мастерство в приложении к простым постройкам, теплым и холодным. Вологда, 1905. (РПБ им. В.И.Ленина, А289/436).
  2. Ануфриев И. Столяр–самоучка. Опыт наставления грамотных поселян в столярном ремесле. Вологда, 1902. (РПБ им. В.И.Ленина, G69/147).
  3. Афанасьев К.Н. Построение архитектурной формы древнерусскими зодчими. М., 1961.
  4. Брунов В.И. Плотник. От ограды к храму. Минск, 1983.
  5. Винокуров Н. Деревенский столяр. Как самому делать простую мебель. СПБ., 1911. (РПБ им. В.И.Ленина, W52/1348).
  6. Власов П. Спутник плотника и столяра. Руководство для столяров, плотников. М., 1924. (РПБ им. В.И.Ленина, W364/402; W364/478.
  7. Волков В.П. Узлы врубок. М., 1968.
  8. Ганцкая О.А. Строительная техника русских крестьян. // Русские. Историко–этнографический атлас. М., 1967. (ГПБ г. Петрозаводск, 90/Р893).
  9. Герольскицй С.М. Гражданская архитектура. Часть первая. Устройство фундаментов, рубка стен, стропильные конструкции и пр. М., 1926.
  10. Греков И.Д. Деревянные работы. (Плотничьи и столярные). Л., 193.1. (РПБ им. В.И.Ленина, Я126/114, 115).
  11. Дашкевич М.И. Плотничьи и столярные работы. 1926. (РПБ им. В.И.Ленина, W364/460, W418/42).
  12. Дементьев. Плотничное искусство. СПБ., 1895.
  13. Деревенский плотник. М., 1924. (РПБ им. В.И.Ленина, V111/106, V111/105).
  14. Дольский Е. Е. Основы Плотничьего дела. Воронеж, 1932. (РПБ им. В.И.Ленина, W250/435, W250/436).
  15. Дунин Я. Плотничьи и столярные работы. М., 1904. (РПБ им. В.И.Ленина, U75/452).
  16. Евстюгов А.И. Плотничные работы. М. – Л., 1965.
  17. Емельянов М. Лучшая школа для самообучения плотничной, столярной, токарной, резной и мебельной работам. М., 1882. (РПБ им. В.И.Ленина, Р58/137).
  18. Жигалова С.К. Обрабатывающие промыслы и ремесло. Доклады по этнографии. Вып.5. 1967.
  19. Жуков В. Справочник для столяра и плотника. СПб, 1893.
  20. Иванов Н. Столярное ремесло. М., 1904. (РПБ им. В.И.Ленина, J64/137, W35/884).
  21. Квадри. Плотничное искусство. СПБ., 1893.
  22. Кирпичев К.Л. Строительные работы. Деревянные работы. СПБ., 1888. (РПБ им. В.И.Ленина, W102/311).
  23. Клейн Э. Современное столярно–плотничное дело. СПБ., 1913. (РПБ им. В.И.Ленина, V10/276).
  24. Краткое руководство к плотничному и столярному ремеслам для начинающих. М., 1875. (РПБ им. В.И.Ленина, F75/27).
  25. Крейдлин Л.Н. Плотничные работы. М., 1985.
  26. Куантеро Ф. Школа деревенской архитектуры, М., 1794.
  27. Кузин А. Краткий очерк истории развития чертежа в России. М., 1956.
  28. Кузин А. Развитие чертежного дела в России (до XVIII века). // Труды Института истории естествознания и техники АН СССР. Т.3, М., 1955. (ГПБ г. Петрозаводск, 55 (09–С)/И907).
  29. Курдюмов В.И. Материалы для курса строительных работ. СПБ., 1893. (РПБ им. В.И.Ленина, R116/142).
  30. Курдюмов Е.Г. Столярно–плотничные работы. Минск, 1968.
  31. Мартынов Н. Плотничьи работы. Руководство для кустарей и ремесленников. Л., 1927. (РПБ им. В.И.Ленина, Т7/529, Т7/530).
  32. Мачинский В.Д. Крестьянское строительство в России. М., 1924.
  33. Милославский М.Г. Техника деревянного зодчества на Руси в XVI‑XVII вв. // Труды Института истории естествознания и техники АН СССР. Т.7. М., 1956.
  34. Наставление к производству столярных работ, особенно в сельском домашнем быту. СПБ., 1856. (РПБ им. В.И.Ленина, G87/100).
  35. Новгородский М.П. Кровельщик. СПб, 1906.
  36. Пилецкий А. Модулер в старинных русских мерах. // Архитектура СССР, №8, 1976.
  37. Полная школа самоучитель столярного, токарного и плотницкого ремесла. В 3 частях. Сост. П.Ф.Симоненко. 1896. (РПБ им. В.И.Ленина, U240/571, S27/10).
  38. Рыбаков Б.А. Архитектурная математика древнерусских зодчих. // Из истории культуры Древней Руси. М., 1984. Там же: Рыбаков Б.А. Мерило Новгородского зодчего.
  39. Рыбаков Б. Архитектурная математика древнерусских зодчих. // Советская археология, №1, 1957.
  40. Рыбаков Б. Русские системы мер длины ХI–ХV веков. // Советская этнография, №1, 1949.
  41. Систематическое обучение практическим приемам столярного и плотничного ремесла. Сост. Н.Песоцкий. В 3 томах. СПБ., 1895.
  42. Скрябученский, Кашенцев. Самоучитель строительного искусства мельников, каменщиков, печников и земледельцев. В 4-х книгах. М., 1871.
  43. Стасов В.В. Коньки на крестьянских крышах. Соч., т.2. СПб, 1894.
  44. Тиц А. О методах пропорционирования в русском гражданском зодчестве ХVII в. // Научные доклады Высшей школы. Исторические науки. №3. М., 1958.
  45. Федоров П.А. Плотничное ремесло. Постройка сельских деревянных домов и принадлежностей к ним. СПБ., 1914. (РПБ им. В.И.Ленина, С48/39).
  46. Федоров П.А. Столяр–любитель. СПБ., 1913. (РПБ им. В.И.Ленина, V27/868).
  47. Федоров. П.И. Плотник–любитель, Пг. – М., 1916. (РПБ им. В.И.Ленина, V218/238).
  48. Федосеев В. Руководство к построению деревянных домов. СПб, 1831.
  49. Хоменко Н.И. Плотничное и столярное ремесло. М., 1924. (РПБ им. В.И.Ленина, W316/623, Т62/211).
  50. Шинаев С.Я. Деревянное зодчество. Толковый словарь терминов и понятий М., 1992.
  51. Шишкин А.И. К вопросу о технологии плотницких работ. // Проблемы исследования, реставрации и использования архитектурного наследия Российского Севера. Межвузовский сборник. Петрозаводск, 1991.

Материал плотничных и столярных работ

  1. Вихров В.Е., Колчин Б.А. Древесина в хозяйстве и быте древнего Новгорода // Труды Института леса и древесины АН СССР. Сибирское отделение. М.-Л., 1962. Т.51.
  2. Вихров В.Е. Использование древесины в древнем Новгороде // Труды института леса, 1958. Т.37.
  3. Вихров В.Е. Материалы для изучения деревянных изделий древнего Новгорода // Лесоведение и лесное хозяйство, 1973, вып.7.

// Школа плотника-реставратора
Интернет-публикация kizhi.karelia.ru. 2005.

Текст может отличаться от опубликованного в печатном издании, что обусловлено особенностями подготовки текстов для интернет-сайта.

© Музей-заповедник «Кижи»
Особо ценный объект культурного наследия народов Российской Федерации.
Кижский погост входит в Список всемирного культурного и природного наследия ЮНЕСКО.

Все материалы сайта не предназначены для лиц моложе 12 лет.
Допускается копирование и цитирование всех материалов, размещённых на сайте музея-заповедника «Кижи» (kizhi.karelia.ru), если цитируемое сопровождается точной активной ссылкой на оригинал и указанием всех правообладателей (в том числе музей-заповедник «Кижи»). При использовании любых материалов в печатных изданиях необходимо получить согласие от администрации музея на публикацию. По вопросам использования изображений необходимо ознакомиться с Положением о правилах использования изображений музейных предметов и музейных коллекций, а также зданий и памятников.


Source: kizhi.karelia.ru

Плотницкие работы. Советы профессионала, приёмы и секреты

В статье приведены профессиональные приёмы для работы с деревом, по устройству каркасов, лесов и других плотницких операций.

Вы узнаете о том, какие преимущества и недостатки имеют саморезы и гвозди, как затачивать режущие кромки, получите профессиональные советы по организации работы.

Плотницкие работы очень распространены в нашей стране, так богатой древесиной. В нашей статье мы расскажем о том, как сделать работу с деревом лёгкой и безопасной.

Гвоздь или шуруп

Эти два метиза — постоянные спутники работ по дереву. С изобретением шурупа-самореза гвозди, казалось бы, должны были отойти на третий план, т. е. сфера их применения должна была сократиться до области вспомогательных операций. Однако этот вид крепления востребован несколько сотен лет и на сегодняшний день его конструкция не изменилась.

Преимущества гвоздя (в сравнении с саморезом):

  1. Мощный стержень.
  2. Для монтажа не нужно электричество.
  3. Меньший процент брака в партиях.
  4. Хорошо держит усилие на срез.

Недостатки:

  1. Слабо удерживается в древесине при усилии на выдёргивание.
  2. Одноразовое использование (в 50–60% случаев).
  3. При монтаже детали могут сдвинуться от ударов (неудобство).
  4. Трудоёмкий демонтаж — часто деформируется материал (от гвоздодёра).
  5. Подвержены коррозии (не анодированные).

Исходя из этого простого анализа, обычные (гладкие) гвозди лучше всего применять:

  1. Для креплений кровельного листового материала — шифера.
  2. Для работы в отдалённых местах, где нет возможности применить электроинструмент.
  3. В случае фиксации на множество точек (тонкий листовой материал).
  4. В конструкциях, где усилие идёт на срез.

Не стоит применять в случаях:

  1. Ремонт мебели (кроме обивки).
  2. Для прижима толстых листовых материалов (ДСП, OSB) к основе. Вообще не нужно пытаться пробить древесную плиту гвоздём — есть риск испортить целый участок.
  3. Если основа (то, в чём держится основная часть гвоздя) — не из дерева.

Достойную конкуренцию шурупу может составить только специальный винтовой гвоздь — он даёт плюс 50% к усилию против выдёргивания.

Советы при работе с гвоздями:

  1. Ржавый гвоздь будет продолжать окисляться в конструкции и место крепления ослабнет в 2–3 раза быстрее, чем от чистого гвоздя. Для очистки ржавчины поместите гвозди в ёмкость (не стекло) с мелким щебнем (фракция 1–5) и залейте соляркой, бензином, растворителем. Трясите интенсивно, чем дольше, тем лучше — солярка размочит ржавчину, а щебень очистит гвозди. Затем промойте водой и просушите.
  2. Перед извлечением гвоздя убедитесь, что он не сквозной и не загнут с обратной стороны.
  3. Мелкие гвозди лучше придерживать специальными приспособлениями. Совет для домашних условий — вставить гвоздь в расчёску-гребешок.

  1. При большом объёме работы с гвоздями 50–100 мм используйте молоток с магнитным держателем.

Шуруп был изобретён Леонардо да Винчи, но для того, чтобы этот метиз «завоевал мир», потребовалось создать станок для массового производства. Сегодня в мире закручивают десятки миллионов саморезов ежедневно.

Преимущества в работе с саморезом:

  1. Выдерживает высокие нагрузки на выдёргивание.
  2. Создаёт хорошее прижимное усилие.
  3. Многократное применение.
  4. Плавный монтаж, позволяющий коррекцию по ходу.
  5. Удобный демонтаж.
  6. Более устойчивы к коррозии (чем гвозди).
  7. Меньший расход металла на единицу и меньший вес.

Недостатки саморезов:

  1. Требуется электроинструмент (при плотницких работах).
  2. Часто при закручивании ломаются шляпки, после этого извлечь саморез сложно. То же при сбитых шлицах.
  3. Относительно высокий процент брака.
  4. Более высокая стоимость.

Огромный ассортимент шурупов, саморезов и их производных позволяет найти резьбовой метиз под любую задачу. Они бывают для пластика, дерева, бетона и металла. Применяются везде, где и гвозди, включая мебель. Более толстые, анкерные шурупы, выполняют с двойной канавкой лопасти.

Не стоит применять:

  1. На транспорте или объектах с вибрацией.
  2. Для крепления тонких листов, где невозможно сделать потай.

Советы при работе в саморезами и шурупами:

  1. Тонкие саморезы (3,2 мм) длиннее 35 мм ломаются в 20% случаев при первом монтаже.
  2. При закручивании в плиту без отверстия с обратной её стороны образуется откол, который может создать зазор между плитой и основанием. В этом случае делайте предварительно отверстие диаметром на 1–2 мм больше или меньше самореза.
  3. При закручивании роторным инструментом (шуруповёрт, дрель, перфоратор, гайковёрт) решающее значение имеет не скорость, а сила прижима и крутящий момент инструмента. Чем эти показатели выше, тем эффективнее монтаж.
  4. Занимайте удобное положение перед закручиванием, особенно если планируете использовать вес тела. При обломе метиза или проскальзывании можно получить травму или выронить инструмент. Держите ось — бита должна точно входить в шлицы, а ось самореза совпадать с осью биты (патрона).
  5. Крепления в пластиковый дюбель саморезы по дереву и металлу подходят не всегда — в половине случаев они проворачиваются вместе с анкером.

Заточка режущих кромок

Заточка кромок свёрл, стамесок, «перьев» — дело ответственное и требует зоркого глаза и твёрдой руки. В пылу работы сосредотачиваться на мелочах некогда и многие операции делаются теми инструментами, что под рукой. Кромки обычно точат на отрезном круге болгарки. При этом нужно соблюдать следующие правила:

  1. Болгарка не должна люфтовать! Перекос диска не позволит ровно заточить кромку.
  2. Перед рабочим контактом примерьте угол заточки на выключенной болгарке — он должен повторять заводской. Если элемент (сверло, стамеска) обломался, создайте новую кромку.
  3. Не делайте заточку «понемногу» и в несколько подходов. Прижим должен быть один и до тех пор, пока плоскость не будет полностью наведена.
  4. Не прижимайте элемент сильно — металл перегреется и станет хрупким.
  5. При работе используйте очки, щиток, или держите глаза на безопасном расстоянии.
  6. После проявления стекловолокна (при использовании диска по металлу) смените диск на новый во избежание разрыва ослабленного диска во время последующей работы.

Полезные мелочи

Магнитную насадку лучше не использовать при сборке крупных элементов, где требуется значительный прижим — маленькая бита может застрять в дереве и выйти из насадки.

Имейте в инструментах магнит — удобно собирать мелкие метизы, достать что-либо с глубины (даже молоток из колодца).

Если нужно внедрить в одном месте много метизов (саморезов или гвоздей), расположите их в куске пенопласта — будут под рукой и не рассыплются.

Налобный фонарик позволит качественно вести разметку в сумерках и плохо освещённых помещениях.

Лазерный указатель на электроинструменте (особенно на лобзике) нужен для того, чтобы ровно войти в рез с самого начала. Не концентрируйте на нём внимание после начала реза — сосредоточьтесь на рисках платформы. Но лучше всего закрепите направляющую рейку-маяк, чтобы платформа лобзика шла по ней, как по рельсе. В этом случае качество реза будет сравнимо с циркулярной пилой.

Работая в х/б перчатках, следите за их состоянием. Расплетённая нить может попасть в подвижные части механизмов, работающих на высоких оборотах, и тогда возможна травма. Не работайте в мокрых перчатках. Это не только увеличивает вероятность поражения током, но и способствует переохлаждению рук (зимой и осенью).

Актуальность основных и вспомогательных конструкций из дерева не снизилась и сегодня — из этого материала стали делать комбинированную продукцию — прессованные плиты, срощенные длинномеры и многое другое. В ближайшие несколько десятков лет дерево не выйдет из строительного оборота, поэтому данные рекомендации будут полезны всегда.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Ознакомительный урок Столярной Школы для начинающих

Дорогие креативные начинающие столяры (девушки и мужчины)!

Мой январский курс столярного дела «Креативная столярка для начинающих за 4 дня» закончен. (фото-видео отчет уже готов) А значит впереди очередной бесплатный (почему то система не хочет убирать 100р из стоимости 🙂 )открытый урок Столярной Школы на котором мы и поработаем и пообщаемся.

Поучимся работать на следующих электроинструментах:

  • Торцевая пила (торцовка) — девушки особенно ее обажают!
  • Электролобзик — мое любимое изобретение
  • Шуруповерт — ускоритель сборки и монтажа любых изделий
  • Дрель — просто дрель….
  • Шлифмашинка — чудо прибор шлифования. Самый безопасный из электроинструментов

Общаться будем на темы:

  • Как правильно и безопасно пользоваться электроинструментом
  • Техника безопасности при работе с электроинструментом
  • Секрет уникальности изделий из дерева
  • Расскажу о будущем февральском столярном курсе -интенсиве Креативной столярки для начинающих за 4 дня, который стартует 14 февраля в день всех Влюбленных 🙂

С собой иметь удобную одежду, но что бы ничего не болталось. Волосы убраны. Можно что — нибудь к чаю. Например, отличное настроение! 🙂

Обязательно! Предворительная запись!

Открытый урок проходит на территории железнодорожного колледжа с пропускной системой. Я должен заранее записать ваше ФИО в пропускной лист(до 10.00 пятницы). Заранее свяжитесь со мной При себе имейте,пожалуйста, удостоверение личности.

Буду рад ответить на все вопросу!

Обзор столярного класса где будет проходить открытый урок и следующий курс можно посмотреть на видео

И несколько фотографий из столярного класса:

Ознакомительный урок Столярной Школы для начинающих, фото № 1

Ознакомительный урок Столярной Школы для начинающих, фото № 2Ознакомительный урок Столярной Школы для начинающих, фото № 3

Ознакомительный урок Столярной Школы для начинающих, фото № 4Ознакомительный урок Столярной Школы для начинающих, фото № 5

Плотницкое дело: в старину и теперь

Доброго времени суток, дорогие друзья и читатели сайта! Сегодня мы поговорим о плотницком деле — одном из самых древних ремесел славян. Оно тесно связано со столярным ремеслом, ибо оба служат созданию жилищных условий и обустройству жилья, каждый плотник одновременно был неплохим столяром. Каждый из них пользовался почти одинаковыми инструментами, разница заключалась лишь в частоте применения. Плотницкое дело связано с механической обработкой дерева, в процессе которой необработанная древесина превращается в детали, стройматериалы и различные конструкции.

К плотничеству относится выполнение работ по устройству деревянных фундаментов, стен, перегородок, полов, перекрытий (балки, настилы) и вспомогательных конструкций (леса, помосты). Оптимальные формы и решения, которые были испытаны плотниками-зодчими из народа, успешно применяются и сейчас.

Издревле плотницкое дело было практически повсеместным занятием. Почти каждый крестьянин мог срубить себе дом и хозяйственные постройки. Поэтому в старину плотников чаще всего называли рубленниками. Также они умели делать оконные рамы, мебель и различные предметы быта: ткацкий станок, телегу, лодку и многое другое.

Инструменты плотника

Ремесло плотника требовало использования самых разнообразных инструментов. Самым универсальным из них был топор, которым пользовались и столяры, и бондари, и другие мастера деревообработки. В руках настоящего мастера, при необходимости, он мог заменить долото, скобель, рубанок, тесло, но вот топор нельзя было заменить ничем.

Вторым по важности инструментом плотника является пила (стальное полотно с зубьями и одной-двумя ручками), чаще всего – лучковая, которая используется для обработки брусков или сравнительно нетолстых досок. Полотно пилы натягивается на специальный деревянный станок, который называется лучком, состоящий из стоек и средника. Полотно вставляют в деревянные ручки, вместе с которыми оно может поворачиваться; а натяжение полотна осуществляется с помощью закручиваемой тетивы, которой соединены верхние концы стоек.

Для строгания, придающего дереву гладкую поверхность, а также требуемую форму и точные размеры используются различных типов рубанки.Похожи на рубанки но выполняют несколько иные функции такие инструменты как галтель и шпунтубель.

Чтобы из обрабатываемой древесины не получились кривые и несуразные предметы, плотником использовался уровень, состоящий из стеклянной трубочки, которая закреплялась в углублении деревянного бруска. Такая трубочка наполнялась спиртом таким образом, чтобы в ней оставался маленький воздушный пузырек.

Угольником наносятся и проверяются углы изделия. Он делается из двух деревянных линеек, которые под прямым углом наглухо соединены между собой. Одна сторона угольника (колодка) – короткая и толстая, другая же (перо) – более длинная и тонкая.

Известные плотники

 Кстати, профессия плотника во все времена была настолько важна, что среди плотников есть и всемирно известные люди:

  • Петр I Великий — первый российский император, который лично принимал участие в строительстве фрегата «Святой Пётр и Павел» на Ост-Индской судоверфи, когда осенью 1697 года находился в Голландии.
  • Норм Абрам — прославленный американский плотник, является автором книг по обработке древесины и ведущим ряда телепередач на канале PBS;
  • Харрисон Форд — американский актер, в 1970-е годы во время кризиса в актерской карьере работал плотником;
  • Михаил Кузьмич Мышев (1887—1974) — народный умелец, русский плотник-реставратор памятников деревянной архитектуры Севера.

Сейчас профессия плотника так же необходима, как и в далеком прошлом. Никакие механизмы не заменят профессионализм опытных ремесленников. Строительство и ремонт деревянных домов, изготовление мебели и многое другое мы доверяем только настоящим плотникам. А каково ваше мнение на этот счет?

С уважением, Александр Гончаров

Столярная Школа Всеволода Полтавцева — Обучение столярному делу

Мастер Полтавцев В.Б.

Обучение столярному делу для начинающих и любителей

Рабочее место Мастера.

  • Базовый курс 8 месяцев.
  • Светлый, чистый  класс на 25 верстаков.
  • Теоретические и практические занятия.
  • Обучение приёмам работы с традиционным ручным инструментом. (Рубанки, стамески, пилы и т.д.)
  • Изучение разнообразных столярных  соединений (на прямые шипы, на ус, ящичные соединения, на ласточкин хвост).
  • Изготовление простых столярных предметов (рамочки, шкатулочки, полочки, скамеечки, табуреты…)
  • Изготовление столярных предметов в различных худ. стилях  и исторических традициях.
  • Работа с массивом хвойных и твёрдых лиственных пород.
  • Практика изготовления инструмента и приспособлений.
  •  
  • Мы учим, а не развлекаем!

Школа существует с января 2010 г.

Классное помещение столярной школы.

Есть регулярный 8-ми месячный базовый курс столярного дела.
Занятия проходят в вечернее время с 18:00 (открыто с 17:00) — 21:00 два раза в неделю.
Существуют две учебные группы, одна занимается по понедельникам и средам, вторая по вторникам и четвергам.
Одна из групп всегда «старая», вторая «новая».
Для прошедших базовый курс есть возможность продолжать на базе мастерской работать по индивидуальным программам — по пятницам.

Мы не даём дипломов, справок, сертификатов, мы не трудоустраиваем!!!
Мы подходим очень профессионально, но учим азам столярного ремесла, и учим работать в удовольствие для души и рук, а не только  для заработка.
Учим с полного ноля.

Работаем исключительно ручным инструментом.
Есть станки, есть электроинструмент, но это сугубо вспомогательное и чаще всего используется для раскроя заготовок.
Познакомим, но станки для нас не главное.

В нашей учебной мастерской 25 ученических верстачков, соответственно у каждого есть своё постоянное место на время обучения.
На курс принимается так же только 25 душ.
У каждого свой верстак!

Занятия веду непосредственно Я — Полтавцев Всеволод Борисович и ассистирует мне — Толкачёв Сергей Александрович, мой бессменный напарник уже почти 20 лет.
Подробнее про нас и наши работы можно смотреть тут: http://www.mastera-mebeli.ru

В школе регулярно проводятся факультативные тематические мероприятия – мастер-классы известных мастеров, клубные встречи, семинары и презентации инструментальных новинок, а так же демонстрации новых материалов и техник.

Наша мастерская на Красносельской.

 

Школьный стенд столярных соединений.

 

Машинный цех .

 


Раздел о школе на форуме Мастеровой.Ру

Всеволод Борисович Полтавцев и Александр Владимирович Каштанов . Стенд нашей Столярной Мастер-Школы на Фестивале в Сокольниках 2019 г.

Полтавцев Всеволод Борисович

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о